生意社3月17日訊　日前，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會新春走基層科技組調(diào)研來到了江蘇省常州市，與常州市的部分紡機(jī)企業(yè)進(jìn)行了交流并到企業(yè)車間實(shí)地參觀。

　　參加交流的9家紡機(jī)企業(yè)以生產(chǎn)經(jīng)編紡機(jī)為主，主要產(chǎn)品品種包括整經(jīng)機(jī)，整緯機(jī)，單針、雙針床經(jīng)編機(jī)，3D成型經(jīng)編機(jī)等。其中，常州市同和紡織機(jī)械制造有限公司主要生產(chǎn)紡機(jī)專件和細(xì)紗機(jī)，江蘇金昇實(shí)業(yè)股份有限公司并購歐瑞康實(shí)施技術(shù)品牌戰(zhàn)略，常州宏大科技集團(tuán)主要開發(fā)數(shù)字化、自動化裝備。從企業(yè)反映的總體情況來看，目前國內(nèi)市場在壓縮，企業(yè)平均利潤在攤薄，今年一季度訂單沒有明顯增加，然而，企業(yè)科技研發(fā)的熱情并未減弱。

　　談到科技創(chuàng)新，常州市同和紡織機(jī)械制造有限公司總經(jīng)理屈臻輝說：“我們比較看重企業(yè)與高校共同建設(shè)創(chuàng)新平臺，我們很希望看到國外大型的新技術(shù)發(fā)布會，同時我們也希望能夠有從事標(biāo)準(zhǔn)化的專家加入我們的研發(fā)，比如羅拉機(jī)械波的問題如何解決等等。羅拉是我們的傳統(tǒng)產(chǎn)品，2012年我們開始做主機(jī)，2013年同和的集聚紡運(yùn)行得還不錯。”

　　江蘇金昇實(shí)業(yè)股份有限公司機(jī)械板塊總裁管燁說：“大量地去聽客戶的聲音，這是歐洲企業(yè)的思維邏輯；金昇集團(tuán)每年招收近200名大學(xué)畢業(yè)生，表明我們對人才的重視，目前是招收國內(nèi)人才，今后我們還要招收國際人才。”管燁認(rèn)為：“現(xiàn)在客戶端的創(chuàng)新是很強(qiáng)的，如山東如意的‘如意紡’。作為紡機(jī)制造商我們更加不能懈怠。歐瑞康的倍捻機(jī)很成功，已經(jīng)做到全球老大，金昇會將歐洲人的創(chuàng)新精神發(fā)揮到最大。”

　　科技調(diào)研組組長、中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長孫瑞哲評價說：“金昇收購歐洲企業(yè)、在烏茲別克斯坦建廠，這是兩種值得探討的企業(yè)發(fā)展之路。”

　　常州市第八紡織機(jī)械有限公司的代表介紹了他們多年來對各種整經(jīng)機(jī)自動化控制以及各種復(fù)合材料的研發(fā)成果，為抓住我國航天航空工業(yè)發(fā)展的機(jī)遇，近年來他們還開發(fā)了碳纖維多軸向經(jīng)編機(jī)。

　　常州市潤源經(jīng)編機(jī)械有限公司的負(fù)責(zé)人介紹，2013年企業(yè)實(shí)現(xiàn)了12億元的銷售額，引進(jìn)了大型數(shù)控設(shè)備，共取得了40項(xiàng)專利成果。談到合作創(chuàng)新，他們希望中紡聯(lián)能夠幫助企業(yè)與大專院校建立緊密關(guān)系，走技術(shù)產(chǎn)業(yè)化之路。

　　常州市武進(jìn)五洋紡織機(jī)械有限公司及下屬3家公司，2013年產(chǎn)值增長50%，拿出1億多元建了一個新基地。多年來他們堅(jiān)持對高速高效單針床、雙針床甚至三針床經(jīng)編機(jī)的研發(fā)，目前還開發(fā)了3D全成型經(jīng)編機(jī)，并將機(jī)器生產(chǎn)銷售與后道產(chǎn)品的設(shè)計(jì)生產(chǎn)相結(jié)合，自己做服裝，向下游延伸。

　　常州中邁源紡織機(jī)械有限公司總經(jīng)理孫嘉良說：“我們是做經(jīng)編機(jī)的小廠，2012年獲得省高新技術(shù)企業(yè)稱號，我們的定位就是差異化競爭，從市場嗅出什么是最需要的，我們就做什么，譬如汽車內(nèi)飾、床墊等等。目前我們研發(fā)生產(chǎn)了一種做運(yùn)動鞋間隔面料的經(jīng)編機(jī)，訂單情況非常好，供不應(yīng)求。”

　　常州瑞昇科技有限公司的代表何志清介紹說，他們是做全自動電腦整緯機(jī)的，在10年的打拼中建立了與客戶共贏的經(jīng)營理念，他認(rèn)為，對于客戶而言，有一只新產(chǎn)品就能把他們救活，“市場找對，我們的技術(shù)研發(fā)到位，合作共贏沒有問題”。2012年他們生產(chǎn)了160臺整緯機(jī)，2013年達(dá)到200臺，“與‘左口’等歐洲品牌比，我們的性價比要高一些；對客戶都有個性化的定制。我們總的感覺就是來不及做！”

　　國家印染數(shù)字化系統(tǒng)技術(shù)研發(fā)中心、國家工信部“兩化融合”試點(diǎn)示范企業(yè)常州宏大科技集團(tuán)董事長顧仁在座談會上說：“我們企業(yè)生于創(chuàng)新、長于創(chuàng)新、好于創(chuàng)新。企業(yè)做到今天，我們已經(jīng)建立了一支強(qiáng)有力的創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)。宏大科技20多年來始終致力于紡織印染裝備的自動化、數(shù)字化研發(fā)，專注于紡機(jī)在線檢測，提升了紡織加工自動化、智能化水平，企業(yè)也因此獲得高回報。”

　　調(diào)研組成員、中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科技部主任李金寶在座談會總結(jié)發(fā)言中表示，聽了常州紡機(jī)企業(yè)的情況介紹感覺很興奮，這些企業(yè)高度關(guān)注產(chǎn)學(xué)研合作；高度關(guān)注客戶需求；各企業(yè)能夠根據(jù)自身的情況去研發(fā)產(chǎn)品，如常州八紡機(jī)碳纖維復(fù)合材料多軸向經(jīng)編機(jī)的研發(fā)，應(yīng)該屬于原始創(chuàng)新，中邁源的多層經(jīng)編等等，都是非常好的研發(fā)成果。這些好的經(jīng)驗(yàn)值得行業(yè)認(rèn)真總結(jié)和學(xué)習(xí)。

　　此外，調(diào)研組也歸納了一些存在的問題，一是關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新企業(yè)投入不足，缺乏國家引導(dǎo)；二是紡機(jī)企業(yè)自主創(chuàng)新能力依然偏弱，核心技術(shù)少；三是企業(yè)創(chuàng)新專注度不夠；四是企業(yè)專利保護(hù)問題得不到切實(shí)保障；五是科技成果推廣缺乏有效的市場運(yùn)作機(jī)制。自主創(chuàng)新成果在市場獲得成功后，不能大規(guī)模快速形成生產(chǎn)能力，錯失發(fā)展良機(jī)。如中邁源研發(fā)的運(yùn)動鞋間隔面料和經(jīng)編機(jī)，就是因?yàn)閷＠貌坏奖Ｗo(hù)而不能快速擴(kuò)張的典型案例。